Камера мойки

Storehouse
#
Цена от: 25 000
# Под заказ
Производитель #

Камера мойки предназначена для подготовки поверхности изделий к покраске и обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Служит лучшим решением для автоматической обработки стальных, оцинкованных, алюминиевых и других поверхностей.

Камера мойки демонстрирует высокие износостойкие показатели благодаря использованию при конструировании качественных комплектующих и стойких к агрессивной среде материалов.

Возможные этапы мойки: обезжиривание (стандартный этап); фосфатирование; хроматирование; промывка.

  • Автоматизированные процессы;

  • Интуитивно понятный HMI (ЧМИ — человеко-машинный интерфейс): управление с сенсорной панели оператора

  • Доступны мойки с 2 или 3-4 резервуарами.

Мийка з двома резервуарами
Цена от: 25 000
Габаритные размеры (ШхВхД), мм 2200х3000х5200
Размеры полезного объема (ШхВхД), мм 500х1600х3000
Количество процессов 2 (1 с нагревом)
Объём бака (одного), л 1000
Мощность нагрева, кВт 30
Полная мощность, кВт 40
Цена от: 25 000
Мойка с тремя-четырьмя резервуарами
Цена от: 27 000
Габаритные размеры (ШхВхД), мм 3700х3000х5200
Размеры полезного объема (ШхВхД), мм 1000х1600х3000
Количество процессов 3-4 (1 с нагревом)
Объём бака (одного), л 1000
Мощность нагрева, кВт 30
Полная мощность, кВт 48
Цена от: 27 000
Видео камера мойки

На видео линия подготовки поверхности с управлением с помощью контроллеров, связь с оператором через человеко-машинный интерфейс сенсорной панели. Процессы поддержания необходимых уровней жидкостей, температуры происходят автоматически. Также система информирует оператора о текущем значении давления в распылительных коллекторах и об уровнях Ph в резервуарах с реагентами.

  • Мойка включает в себя 3 стадии: обезжиривание, промывка и пассивация.
  • Замкнутая конвейерная цепь длиной 80 метров с регулируемой скоростью.
  • Длина моечной камеры — 22 метра.
  • После мойки идет камера сушки длинной 12 метров, где изделия обдуваются потоком разогретого воздуха.

Описание конструкции камера мойки

Корпус представляет собой цельносварной полипропиленовый бокс, усиленный стальной рамой. Камера укомплектована двумя резервуарами для рабочих растворов, которые также выполнены из полипропилена (материала, который устойчив как к кислой, так и к щелочной среде), что обусловливает широкий спектр используемых рабочих реагентов.

В одном из резервуаров предусмотрена система автоматического подогрева используемой жидкости с трубчатыми нагревательными элементами (изготовленными из нержавеющей стали), и утеплителем для снижения теплопотерь.

На этапе производства камера мойки может доукомплектоваться одним или двумя дополнительными баками, что увеличит количество процессов производимых в ней.

Благодаря использованию плоскоструйных распылительных форсунок, металл подвергается не только химическому, а и физическому воздействию струи рабочей жидкости, что ускоряет процесс химической обработки поверхности.

В процессе струйной обработки электропривод продвигает тележку с деталями, которая в свою очередь совершает обратно поступательные движения вдоль камеры мойки, тем самым обеспечивая обработку всей поверхности обрабатываемых изделий.

Коллектор и форсунки камеры мойки также изготавливаются из полипропилена.

Подача и распределение жидкостей осуществляется с помощью насосов и задвижек с пневматическими приводами. Каждый резервуар имеет аналоговый датчик уровня, позволяющий отслеживать реальное значение уровня жидкости в нем.

Бак с нагревательными элементами (предназначенный для активного раствора) снабжается датчиком температуры, датчиком PH и скиммером (устройством для удаления жировой пленки с поверхности раствора).

Управление мойкой производится с сенсорной панели оператора через интуитивно понятный HMI (ЧМИ — человеко-машинный интерфейс).

Благодаря использованию современных программируемых логических контроллеров все процессы, а именно:

  • поддержание уровня жидкостей в баках,
  • поддержание температуры жидкостей,
  • отслеживание положения заслонок и работоспособности насосного оборудования,
  • а также сам процесс мойки, максимально автоматизированы и имеют гибкие настройки.

Пополнение баков может происходить как по схеме каскадного перелива (каждый бак пополняется жидкостью следующего бака, а последний бак – свежей водой), так и напрямую из системы централизованного водоснабжения.

В зонах с необходимостью контроля Ph, устанавливаются датчики, сигналы которых выводятся на сенсорную панель, оповещая оператора в случае выхода Ph за пределы нормы.

Преимущества покрасочного оборудования: камера мойки

Качественная обработка деталей перед покраской
Индивидуальный подход к заказчику
Бесплатная доставка оборудования
Гарантийный срок — 24 месяца
Сертифицированное производство

Качество подтверждено сертификатами

Отзывы клиентов и благодарности

Лучшее доказательство компетентности — благодарности довольных клиентов

Важное из блога

#
20/05/20
Подготовка поверхности перед порошковой покраской
Хотим поделиться с нашими клиентами очередным преимуществом сотрудничества со «СТОРХАУЗ УКРАИНА». Как вы могли догадаться из заголовка, информация касается услуги порошковой покраски металла...
Читать
#
20/05/20
Методы и способы распыления порошковой краски
Существуют разные способы нанесения порошкового покрытия, когда используются различные методики и оборудование. В статье будет описан наиболее популярный метод...
Читать
#
20/05/20
Терминология в порошковой покраске
Мы решили собрать воедино для вас почти все термины, которые встречаются в отрасли порошковой покраски металлических изделий и представили их максимально доступным языком...
Читать

Хотите купить камеру мойки для порошковой покраски?

Мы найдем лучшее решение для вашего бизнеса!