Въездные стеллажи (глубинные, набивные)

Въездные глубинные стеллажи — сборно-разборная металлическая конструкция для хранения грузов на поддонах. Состоит из вертикальных рам, таких же, что используются в паллетных стеллажах, системы связей и направляющего профиля. При ограниченной площади склада и однотипном товаре, что в нем хранится, въездные стеллажи лучшее решение, вместительность — их самое главное преимущество. Название “глубинные, набивные, въездные” стеллажи обусловлено механикой работы с системой: нет проходов между стеллажами и отсутствует необходимость заезжать технике вглубь. Для обслуживания системы въездных стеллажей важно правильно подбирать технику для склада.

В зависимости от варианта установки, проходные комплексы могут иметь:

• Одностороннюю (Drive-in) загрузку-выгрузку — склад функционирует по принципу LIFO «последний пришел –первый вышел», проще говоря, процесс загрузки и разгрузки товара осуществляется с одной стороны, такая система нашла свое применение на складах, рассчитанных на одновременное хранение больших объемов товара длительного хранения.
• Двухстороннюю (Drive-Through) загрузку-выгрузку — склад функционирует по принципу FIFO «первый пришел – первый вышел», это означает, что первая загруженная паллета выгрузится первой. «Сквозная» схема – оптимальный вариант для хранилищ с товарами ограниченного срока годности.

Погрузчик или штабелер заезжает непосредственно вглубь канала въездных стеллажей и размещает грузы. Поэтому существуют определенные требования как для погрузочной техники, так и параметрам стеллажной конструкции.

А — Общая ширина погрузчика.
Между погрузчиком и вертикальными элементами стеллажа должен быть минимальный зазор B мм с каждой стороны.

Размер C, расстояние между стойками стеллажа.

G — Ширина защиты оператора погрузчика.

H — Минимальное расстояние между ложементами.
Минимальный зазор между ложементом и защитой оператора – 50 мм.

D и E — Высота основания и защиты вилочного погрузчика.

F — Максимальная высота подъема.
Должна быть как минимум на 200 мм больше размера I.

К — высота нижнего и промежуточных уровней.
К = Высота паллеты + 275 мм.
L — высота верхнего уровня.
L = Высота паллеты + 150 мм.
M — общая высота = сумма всех уровней.

Размеры K, L и M могут меняться с шагом 75 мм.

N: общая глубина всех поддонов (включая измерение груза, если он выступает) плюс зазор для позиционирования, который варьируется от 35 до 50 мм на поддон, в зависимости от количества поддонов (чем больше поддонов, тем больше необходимого зазора).

Ширина прохода определяется размером поддонов спереди плюс минимально необходимые зазоры. Если груз свисает с поддона, проход должен быть шире, а кронштейны длиннее, так как при полном смещении поддона в одну сторону должна быть обеспечена минимальная опора поддона 50 мм

Минимальный зазор — 75 мм. Для высоких поддонов мы советуем увеличивать этот параметр. В таблице приведены основные стандартные параметры для поддонов шириной 1200 мм. Те же критерии должны использоваться для поддонов других размеров.