Существуют разные способы нанесения порошкового покрытия, когда используются различные методики и оборудование. В статье будет описан наиболее популярный метод: распыление порошковой краской, имеющей электростатический заряд, с применением распылителя в виде пистолета. Таким способом надежно удерживается краска на изделии за счет электростатики.

В данной методике применяются камеры нанесения, которые имеют две соединенные между друг другом системы. Одна откачивает воздух и обеспечивает его чистоту в помещениях. Вторая вылавливает из воздушного пространства краску, которая не попала на изделия, чтобы ее утилизировать и обезвредить.

Оборудование, используемое для порошкового нанесения, состоит из пистолетов-распылителей с питателями. За счет такой установки происходит смешивание порошковой краски и воздуха, образуя факел распыла, а сам материал нанесения приобретает электрический разряд нужной мощности. Распыляемый факел, который может приобретать различные формы за счет использования насадок, оседает на заземленном изделии благодаря силе электропритяжения.

Для того, чтобы зарядить частицы порошкового материала, применяют несколько способов. Первый использует коронирующий электрод, находящийся под высоким напряжением. При этом используется «трибоэффект», который возникает в результате соприкосновения тел, созданных из различных материалов и обладающих разными зарядами. Второй способ заключается в использовании особых материалов на деталях пистолета, взаимодействующих с порошковой краской. Например, фотопласт применяют для краски с содержанием эпоксида.

Первый метод лучше всего использовать для простых поверхностей, не имеющих сложную структуру материала или форму. Это обусловлено тем, что за счет коронирующего заряда частицы двигаются по определенным силовым путям, в результате чего в одном месте может оседать больше порошковой краски, чем в другом.

В первую очередь, оба метода подразумевают применение электрического напряжения, поэтому изделия и распылители необходимо тщательно заземлять. Это обеспечит не только безопасное использование установки, но и произведение оттока заряда, приводящего к равномерной и непрерывной цепи электропитания.

При плохом заземлении изделия или оборудования порошковое покрытие не осядет на наносимой поверхности или не будет держаться. Поэтому необходимо проводить тщательную и регулярную зачистку подвески изделия. Также необходимо очистить изделия от масляных и других пятен, обезжирить и т.д.

Правильный выбор оборудования для порошковой покраски является залогом качественного и надежного нанесения порошковой краски. В первую очередь необходимо обратить внимание на следующие факторы:

1. Камера нанесения не должна иметь выступы, неровности, острые углы, щели и т.д.
2. Система рекуперации должна вылавливать максимальное количество материала, которое не попадает на изделие. Соответствовать всем необходимым экологическим требованиям и стандартам.
3. Лучше использовать двухступенчатую систему для вылавливания краски. На первом этапе применять пылеотделитель центробежного типа, а на втором использовать фильтры. Это позволит вернуть краску после первой ступени и повторно использовать, а после второй проводить утилизацию и обезвреживание.

Применение двухступенчатой системы позволяет максимально выгодно расходовать порошковую краску, достигая показателя в 97-98%. Стоит отметить, что очищенный воздух, который был отработан в камерах оборудования, нельзя направлять в производственные помещения. Это обусловлено тем, что в будущем порошковая краска оседает на всевозможных предметах и поверхностях, образуя взрывоопасную смесь. В результате могут быть поломки оборудования и т.д. Также следует проводить регулярную и тщательную влажную уборку помещения.

[ratings]