Камера мойки

Описание конструкции камера мойки

Корпус представляет собой цельносварной полипропиленовый бокс, усиленный стальной рамой. Камера укомплектована двумя резервуарами для рабочих растворов, которые также выполнены из полипропилена (материала, который устойчив как к кислой, так и к щелочной среде), что обусловливает широкий спектр используемых рабочих реагентов.

В одном из резервуаров предусмотрена система автоматического подогрева используемой жидкости с трубчатыми нагревательными элементами (изготовленными из нержавеющей стали), и утеплителем для снижения теплопотерь.

На этапе производства камера мойки может доукомплектоваться одним или двумя дополнительными баками, что увеличит количество процессов производимых в ней.

Благодаря использованию плоскоструйных распылительных форсунок, металл подвергается не только химическому, а и физическому воздействию струи рабочей жидкости, что ускоряет процесс химической обработки поверхности.

В процессе струйной обработки электропривод продвигает тележку с деталями, которая в свою очередь совершает обратно поступательные движения вдоль камеры мойки, тем самым обеспечивая обработку всей поверхности обрабатываемых изделий.

Коллектор и форсунки камеры мойки также изготавливаются из полипропилена.

Подача и распределение жидкостей осуществляется с помощью насосов и задвижек с пневматическими приводами. Каждый резервуар имеет аналоговый датчик уровня, позволяющий отслеживать реальное значение уровня жидкости в нем.

Бак с нагревательными элементами (предназначенный для активного раствора) снабжается датчиком температуры, датчиком PH и скиммером (устройством для удаления жировой пленки с поверхности раствора).

Управление мойкой производится с сенсорной панели оператора через интуитивно понятный HMI (ЧМИ — человеко-машинный интерфейс).

Благодаря использованию современных программируемых логических контроллеров все процессы, а именно:

• поддержание уровня жидкостей в баках,
• поддержание температуры жидкостей,
• отслеживание положения заслонок и работоспособности насосного оборудования,
• а также сам процесс мойки, максимально автоматизированы и имеют гибкие настройки.

Пополнение баков может происходить как по схеме каскадного перелива (каждый бак пополняется жидкостью следующего бака, а последний бак – свежей водой), так и напрямую из системы централизованного водоснабжения.

В зонах с необходимостью контроля Ph, устанавливаются датчики, сигналы которых выводятся на сенсорную панель, оповещая оператора в случае выхода Ph за пределы нормы.