Описание конструкции камера мойки

Корпус представляет собой цельносварной полипропиленовый бокс, усиленный стальной рамой. Камера укомплектована двумя резервуарами для рабочих растворов, которые также выполнены из полипропилена (материала, который устойчив как к кислой, так и к щелочной среде), что обусловливает широкий спектр используемых рабочих реагентов.

В одном из резервуаров предусмотрена система автоматического подогрева используемой жидкости с трубчатыми нагревательными элементами (изготовленными из нержавеющей стали), и утеплителем для снижения теплопотерь.

На этапе производства камера мойки может доукомплектоваться одним или двумя дополнительными баками, что увеличит количество процессов производимых в ней.

Благодаря использованию плоскоструйных распылительных форсунок, металл подвергается не только химическому, а и физическому воздействию струи рабочей жидкости, что ускоряет процесс химической обработки поверхности.

В процессе струйной обработки электропривод продвигает тележку с деталями, которая в свою очередь совершает обратно поступательные движения вдоль камеры мойки, тем самым обеспечивая обработку всей поверхности обрабатываемых изделий.

Коллектор и форсунки камеры мойки также изготавливаются из полипропилена.

Подача и распределение жидкостей осуществляется с помощью насосов и задвижек с пневматическими приводами. Каждый резервуар имеет аналоговый датчик уровня, позволяющий отслеживать реальное значение уровня жидкости в нем.

Бак с нагревательными элементами (предназначенный для активного раствора) снабжается датчиком температуры, датчиком PH и скиммером (устройством для удаления жировой пленки с поверхности раствора).

Управление мойкой производится с сенсорной панели оператора через интуитивно понятный HMI (ЧМИ — человеко-машинный интерфейс).

Благодаря использованию современных программируемых логических контроллеров все процессы, а именно:

• поддержание уровня жидкостей в баках,
• поддержание температуры жидкостей,
• отслеживание положения заслонок и работоспособности насосного оборудования,
• а также сам процесс мойки, максимально автоматизированы и имеют гибкие настройки.

Пополнение баков может происходить как по схеме каскадного перелива (каждый бак пополняется жидкостью следующего бака, а последний бак – свежей водой), так и напрямую из системы централизованного водоснабжения.

В зонах с необходимостью контроля Ph, устанавливаются датчики, сигналы которых выводятся на сенсорную панель, оповещая оператора в случае выхода Ph за пределы нормы.